干货丨SCR超低排放后空预器堵塞的原因、预防及处理

  由于我公司空预器烟道下方灰斗和排灰管维护不到位，冲洗过程中产生的灰浆将无法排出，应在冲洗前采取排污措施。在烟道下方正对吹灰器的位置左、右各装设一根DN250的排灰管，并安装阀门，同时在烟道靠近底面处开设门孔，用于在冲洗过程中监视烟道中的积灰和排污情况。

  关闭高压水管路中通往#1机组的阀门，打开通往#2机组的阀门和通往#2机A侧的阀门，关闭通往#2机B侧的阀门关闭。还要关闭A侧底部蒸汽进口管道上的阀门，防止高压水冲洗时将蒸汽带入。

  高压水泵可远方或就地操作，以下仅以就地操作为例。在就地控制柜上启动高压水泵（#1和#2机组共用一台高压水泵），就地控制柜带有逻辑控制功能，在程控作用下，水泵启动40-60S后气动卸荷阀自动关闭，然后人工调节带有红色手柄的调压阀，将水泵缓慢升压至20MPa。

  在吹灰器就地控制箱上将密封风机停止，选择“高压水在线吹扫”并启动，就地控制箱柜带有逻辑控制功能，在程控作用下，吹灰器先连续前进至最前端，然后按步退10mm停留52s（转子转动一圈）的方式循环吹扫，直至退到最后端执行完一个吹扫流程。一个吹扫流程的用时约82.5min。

  在就地控制柜上停止高压水泵，在程控作用下，气动卸荷阀先打开，延时120s后电机停止。

  关闭高压水管路中通往#2机组的阀门和通往A侧空预器的阀门。打开底部吹灰器蒸汽进口管道上的阀门，接通蒸汽吹灰通道。

  5.3.1 为确保高压水在线冲洗不对机组产生有害影响，可先短时间地进行试验性冲洗，在检查机组运作情况正常后，再逐步延长试验时间。

  5.3.2 在冲洗中及冲洗后，观察空预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟温度、烟道排污情况及除尘器运行是不是正常。观察和记录高压水冲洗时间、压力、空预器在冲洗前后机组负荷、烟气和空气侧差压、送风机和引风机电流、炉膛压力、热风和排烟温度等参数。

  5.3.3 排烟温度不高于120℃，应该及时作出调整冲洗侧烟气流量，提高烟温，若持续下降至110℃，则应停止在线 正常的情况下应进行多次冲洗，即使在观察到空预器阻力不再持续下降时，仍需再冲洗一到两次。换热元件冲洗得越干净，下次冲洗的周期越长。

  5.3.5 每次吹扫结束或中断后，应在就地控制箱上将密封风机启动，以保护喷嘴不被堵塞。

  5.3.6 冲洗时注意监视水泵进口过滤器压差（进、出口有压力表），当进水压力小于3bar时，应停泵清洗滤网，以免吸水不畅引起泵的异常震动。

  5.3.7 若是在冬季冲洗，在冲洗结束后需将管道中的积水排放干净，防止将管道冻坏。

  5.3.8 在冲洗过程中检修人员随时疏通空预器底部疏水排灰管，防止堵塞。

  5.3.9 空预器冲洗过程中底部装设围栏，不相关的人员禁止靠近，防止底部疏水排灰时伤人。

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